7天前，國家紡織行業(yè)標準審查會(huì )議在南海九江召開(kāi)，來(lái)自全國各地的專(zhuān)家及設備制造單位齊聚于此，對《紡絲成網(wǎng)法非織造布機械術(shù)語(yǔ)》進(jìn)行審查。而在剛剛過(guò)去的2014年12月，全國250多家非織造產(chǎn)業(yè)企業(yè)剛在這里舉行了一場(chǎng)行業(yè)盛事—中國第21屆紡粘和熔噴法非織造布行業(yè)年會(huì )。

　　為何國家級行業(yè)活動(dòng)頻繁在一個(gè)佛山西部小鎮舉行?歸因于一家企業(yè)—南海必得福無(wú)紡布有限公司：會(huì )議審定的《紡絲成網(wǎng)法非織造布機械術(shù)語(yǔ)》，由該企業(yè)主持編寫(xiě)，上述行業(yè)年會(huì )，由該企業(yè)組織承辦。

　　這家在普羅大眾中名聲不顯的企業(yè)，卻是非織造布領(lǐng)域的翹楚，綜合產(chǎn)能排名全國第二。全中國第一件埃博拉病毒防護服，以及供應日本福島核電站工作人員穿著(zhù)的核輻射防護服，都是從這里生產(chǎn)輸出。

　　標準制定背后的故事

　　1月7日，來(lái)自全國各地的全國非織造布機械標準化分技術(shù)委員會(huì )成員，以及非織造布機械設備制造單位、科研專(zhuān)家、用戶(hù)代表、標準編制組代表等齊聚南海九江，共同審定由南海必得福無(wú)紡布有限公司主持編寫(xiě)的《紡絲成網(wǎng)法非織造布機械術(shù)語(yǔ)》。在此之前，全球頂尖的非織造布機械設備制造商、德國萊芬駐中國華南的代表就必得福主持編寫(xiě)該標準一事，曾頗為疑惑地咨詢(xún)同行：“必得福開(kāi)始做設備生產(chǎn)了?”

　　這是不少同行的疑惑。為什么機械術(shù)語(yǔ)標準的審定，不是由設備生產(chǎn)商編寫(xiě)，而是由其使用者，非織造布生產(chǎn)企業(yè)主持編寫(xiě)?原因有二：必得福的綜合產(chǎn)能全國排名第二，是國內最大的紡絲成網(wǎng)法非織造布機械設備用戶(hù)，有11條這類(lèi)的生產(chǎn)線(xiàn)。更為重要的是，必得福在設備采購后，根據企業(yè)實(shí)際需要，對生產(chǎn)設備進(jìn)行了改裝，有效提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　一個(gè)業(yè)內流傳頗廣的故事是，世界頂級的非織造布設備制造商萊芬生產(chǎn)的機械設備，單條生產(chǎn)線(xiàn)折合人民幣約4.5億元，同類(lèi)型的國內生產(chǎn)制造的生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格大約為其十分之一，但效率和產(chǎn)品質(zhì)量與德國萊芬制造存在較大差距。但必得福在購入國產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)后，經(jīng)過(guò)自主設計、改裝，雖然在生產(chǎn)效率上還存在差距，但在產(chǎn)品質(zhì)量上，已經(jīng)與4.5億元的國際頂尖生產(chǎn)線(xiàn)持平。

　　另一組數據是，必得福經(jīng)過(guò)廠(chǎng)區設計與科學(xué)布局，將生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)環(huán)節合理分割擺放，使得每噸非織造布的生產(chǎn)耗電量降低500至800度。

　　正是基于此，一個(gè)月前在九江舉行的非織造布行業(yè)年會(huì )結束隔天，安排的必得福生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)環(huán)節中，參觀(guān)企業(yè)人數從原本預計的270多人暴增至400多人，不少珠三角周邊的無(wú)紡布企業(yè)都聞風(fēng)趕來(lái)參觀(guān)。

　　20年從小作坊到新經(jīng)濟力量

　　必得福的“威水史”，遠不僅于此。全中國第一件經(jīng)過(guò)美國檢驗的防埃博拉病毒手術(shù)服，日本福島核電站輻射防護服等，都是出自必得福之手。但如果了解必得福發(fā)展歷史的人會(huì )知道，20年前，這家企業(yè)只是一家僅有5人的小作坊，生產(chǎn)無(wú)紡布序列中相對低端的產(chǎn)品，如土工布、農業(yè)用布等。

　　20年來(lái)，它是如何從一個(gè)家庭式作坊，發(fā)展成為南海西部新材料與大健康產(chǎn)業(yè)的中流砥柱?“與世界先進(jìn)的行業(yè)企業(yè)多交流，研判大勢，然后順著(zhù)風(fēng)走?！北氐酶６锣噦テ湔f(shuō)。

　　1994年，該企業(yè)成立，主營(yíng)工業(yè)用無(wú)紡布生產(chǎn)加工。9年后，開(kāi)始往相對高端的生活用和醫衛用無(wú)紡布方向轉型。伴隨著(zhù)產(chǎn)品與設備的轉變，它開(kāi)始在技術(shù)上進(jìn)行相應的研發(fā)創(chuàng )新。如2003年，應用于保溫袋的復合保溫材料研發(fā)成功，并順利通過(guò)專(zhuān)利審批，迅速搶占市場(chǎng)。最新數據顯示，該材料已占領(lǐng)日本保溫袋超過(guò)50%、加拿大70%的市場(chǎng)份額。而當初此技術(shù)創(chuàng )新的由頭，正是日、加兩地的客戶(hù)經(jīng)常性的材料交流與品鑒，讓鄧偉其看到新材料開(kāi)發(fā)的前景，進(jìn)而進(jìn)行研發(fā)及設備的投入和引進(jìn)。

　　而在衛材方面，通過(guò)研發(fā)超柔軟超吸水的薄型材料，代替厚型材料，大幅提升貼身度和舒適度，進(jìn)而獲得廣闊的應用市場(chǎng)，迅速與長(cháng)江以南的衛生巾、嬰兒紙尿褲大企業(yè)達成合作。

　　2006年，看中醫用無(wú)紡布的高門(mén)檻與廣闊空間，鄧偉其開(kāi)始切入醫用耗材深加工領(lǐng)域，并謀劃中游的醫用無(wú)紡布生產(chǎn)。4年后，第一條美國SMMMS醫用基布生產(chǎn)線(xiàn)到位，開(kāi)始安裝、調試，以及漫長(cháng)的產(chǎn)品FDA認證檢驗，直到2013年，醫用基布才通過(guò)認證得以正式生產(chǎn)，在全球銷(xiāo)售。

　　“從談判、引入設備，到最后通過(guò)認證、產(chǎn)品上市，前后花了3年半的時(shí)間，耗資大概2.3億元?！辈贿^(guò)鄧偉其認為這筆投資“很值得”。

　　欲分2000億醫療防護市場(chǎng)一杯羹

　　鄧偉其認為“值得”的原因在于，醫用無(wú)紡布是一個(gè)巨大的，還未被分食的蛋糕，而通過(guò)FDA認證，是爭搶這塊蛋糕必須邁過(guò)的一步。

　　“目前國內醫療防護領(lǐng)域還沒(méi)有開(kāi)放，這是一個(gè)2000億元人民幣/年的市場(chǎng)，全國乃至全球的企業(yè)都在盯著(zhù)這塊蛋糕?！编噦テ湔f(shuō)，目前不少發(fā)達國家，如澳洲最好的醫院，其醫護人員以及病人的用品幾乎全以醫用無(wú)紡布為基材，抑菌效果好且由于是一次性用品，有效降低二次感染的可能性。

　　但在國內，絕大部分的醫療單位，從醫生、護士到病人的穿著(zhù)，到病床床上用品等，都是傳統的紡織制品，以棉為主，反復清洗、消毒、使用，不僅存在二次感染風(fēng)險，且其清洗、消毒等費用，已經(jīng)足以支付同樣用途的一次性醫療防護用品。

　　“一旦這個(gè)領(lǐng)域完全向市場(chǎng)開(kāi)放，那就是醫用無(wú)紡布行業(yè)最大的發(fā)展機會(huì )?！编噦テ湔f(shuō)。為此，必得福在過(guò)去數年不僅發(fā)力醫用無(wú)紡布的生產(chǎn)制造及深加工環(huán)節，更積極參與各種標準的修訂與編寫(xiě)，包括已經(jīng)通過(guò)審定的《紡絲成網(wǎng)法非織造布機械術(shù)語(yǔ)》，以及正在參與起草的醫用防護品相關(guān)標準等。

　　“一流企業(yè)定標準，二流企業(yè)做品牌，三流企業(yè)賣(mài)產(chǎn)品”，這句在營(yíng)銷(xiāo)界早已耳熟能詳的話(huà)語(yǔ)，一定程度上透露了必得福的雄心—試圖通過(guò)主導或參與標準制定，掌握行業(yè)話(huà)語(yǔ)權，為其進(jìn)入醫療防護新藍?！皳屖场变伷降缆?。

　　專(zhuān)注的力量

　　相信不少人看過(guò)這么一個(gè)故事：一位久負盛譽(yù)的企業(yè)家在告別職業(yè)生涯的現場(chǎng)，吊著(zhù)一個(gè)大鐵球。兩名身強力壯的年輕人上臺，用大鐵錘敲擊懸掛的鐵球，但鐵球一動(dòng)不動(dòng)。年輕人下場(chǎng)后，這位年邁的企業(yè)家從口袋里掏出一只小錘子，對著(zhù)鐵球用力敲擊了一下，然后停頓一會(huì )，再敲一下。

　　10分鐘過(guò)去了，20分鐘過(guò)去了，這位企業(yè)家一言不發(fā)，只是一下又一下地敲擊鐵球。會(huì )場(chǎng)開(kāi)始騷動(dòng)，有人憤而離席。30分鐘，40分鐘過(guò)去，一名坐在前排的婦女驚叫：“球動(dòng)了!”在眾人驚詫的眼光中，大鐵球以很小的角度擺動(dòng)起來(lái)，并在一下一下的敲擊中，越蕩越高。

　　專(zhuān)注的力量，在這個(gè)故事中，讓一名老者，用一枚小錘子，敲動(dòng)了身強力壯的年青人也敲不動(dòng)的大鐵球。而在現實(shí)生活中，專(zhuān)注也讓必得福，從一個(gè)5人的家庭小作坊，成長(cháng)為全國非織造布綜合產(chǎn)能排名第二的行業(yè)翹楚—相比眾多實(shí)業(yè)老板發(fā)家之后紛紛投資房地產(chǎn)，甚至跨行業(yè)投資，過(guò)去20年來(lái)，必得福的故事令人感嘆。這家企業(yè)專(zhuān)注于非織造布產(chǎn)業(yè)中下游生產(chǎn)制造及深加工，通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和及時(shí)的方向調整，一步步從相對門(mén)檻較低的工業(yè)用無(wú)紡布，跨入生活用、醫衛用無(wú)紡布領(lǐng)域，終于形成了一條關(guān)聯(lián)度甚高的行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條，厚積薄發(fā)成為南海西部地區新材料、大健康產(chǎn)業(yè)的中堅力量。

　　這就是典型的制造業(yè)精神，在專(zhuān)注中創(chuàng )新，在正確的方向中堅持。面對當今浮躁、多元的經(jīng)濟環(huán)境，必得福的故事還將給南海乃至佛山企業(yè)家帶來(lái)更多啟迪。